Quali sono i metodi di ventilazione dei raffreddatori ad aria

Classificazione e caratteristiche dei aerorefrigeranti per impianti di climatizzazione, quali sono le modalità di ventilazione degli aerorefrigeranti!

Classificazione e caratteristiche degli aerorefrigeranti

1. Raffreddatore ad aria umida

I raffreddatori d'aria di tipo umido possono essere suddivisi in tre tipi: tipo di evaporazione superficiale, tipo di umidificazione e tipo di spruzzo in base al metodo di spruzzatura. Gli ultimi due sono i principali tipi nell'industria petrolchimica. Il raffreddatore d'aria evaporativo di superficie è un dispositivo di raffreddamento dell'aria composto da tubi leggeri che sfrutta l'evaporazione del film d'acqua all'esterno del tubo per migliorare il trasferimento di calore. I raffreddatori ad aria umida umidificanti sono adatti solo per aree secche e calde dove l'umidità relativa è inferiore al 50%, perché minore è l'umidità relativa dell'aria secca, più la temperatura diminuisce dopo l'umidificazione e più significativo è l'effetto di raffreddamento. Il raffreddatore ad aria umida del tipo a spruzzo spruzza acqua direttamente sul fascio tubiero delle alette e utilizza lo scambio di calore latente dell'evaporazione dell'acqua e dell'aria da umidificare e raffreddare per migliorare il trasferimento di calore. Allo stesso tempo, la presenza di acqua nebulizzata rende la temperatura dell'aria in ingresso nel raffreddatore d'aria vicina all'umidità dell'ambiente. La temperatura del bulbo aumenta la differenza di temperatura media del trasferimento di calore e il coefficiente di trasferimento del calore può essere aumentato da 2 a 4 volte rispetto ai raffreddatori ad aria secca con un volume di spruzzo inferiore al 3%.

In breve, rispetto ai raffrescatori a secco, è più vantaggioso utilizzare i raffrescatori a umido nella calda estate, quando la temperatura ambiente è più elevata. Tuttavia, quando la temperatura del fluido nel tubo supera i 70°C, il raffreddatore ad aria umida è soggetto a incrostazioni e la perdita di resistenza dell'aria all'esterno del tubo è relativamente grande, ovvero circa 1,4 volte quella del raffreddamento ad aria secca. L'area del fascio tubiero non può essere troppo grande, quindi l'area relativa del dispositivo unitario è piccola e il prezzo è relativamente alto.

2. Raffreddatore ad aria secca

I raffreddatori ad aria secca si affidano solo al calore sensibile dell'aumento della temperatura dell'aria per scambiare calore e si affidano alla circolazione forzata di tubi alettati e ventole per migliorare il trasferimento di calore. Il funzionamento è semplice e facile da usare, ma poiché la temperatura di raffreddamento dipende dalla temperatura a bulbo secco dell'aria, generalmente il fluido caldo nel tubo può essere raffreddato solo fino a 15-20°C in più rispetto alla temperatura ambiente.

Pertanto, per le regioni calde e umide del sud del mio paese, il raffreddatore ad aria umida ha uno scarso effetto di evaporazione e generalmente vengono utilizzati raffreddatori ad aria secca. Dal punto di vista del trasferimento di calore, il calore specifico dell’aria è solo 1/4 di quello dell’acqua e la densità dell’aria è molto inferiore a quella dell’acqua. Pertanto, se viene trasferita la stessa quantità di calore, l'aumento di temperatura del mezzo di raffreddamento sarà lo stesso e la quantità di aria richiesta sarà 4 volte quella dell'acqua. Rispetto ai raffreddatori ad acqua, il volume dei raffreddatori ad aria secca è molto grande. Il punto chiave è che il coefficiente di trasferimento del calore sul lato aria è molto basso, circa 50~60 W/(m2·℃), il che si traduce in un coefficiente di trasferimento del calore totale molto basso del raffreddatore ad aria a tubi lisci, che è circa 10~ inferiore rispetto a quello del refrigeratore d'acqua. 30 volte. Per compensare l'effetto del coefficiente di trasferimento termico inferiore sul lato aria, i raffreddatori ad aria utilizzano generalmente tubi alettati con superfici estese e il rapporto di alettatura è di circa 10-24 volte. Esistono anche raffreddatori ad aria a piastre che utilizzano elementi di trasferimento del calore a piastre. Poiché la forma della sezione trasversale del canale di flusso formato dalle piastre cambia continuamente lungo la direzione del flusso, il disturbo aumenta e ha un'elevata efficienza di trasferimento del calore e una bassa caduta di pressione con un basso numero di Reynolds. È particolarmente adatto per i raffreddatori d'aria per apparecchiature di grandi dimensioni dell'industria petrolchimica (come apparecchiature per l'etilene su larga scala, ecc.), ma a causa degli stretti canali di flusso dei raffreddatori d'aria a piastre, nel freddo inverno della Cina settentrionale, è è facile far sì che il mezzo di raffreddamento nel canale di flusso si condensi e blocchi il canale di flusso ed è facile da scalare. Di conseguenza, il canale di flusso è bloccato e poiché la tecnologia di lavorazione è per lo più una struttura completamente saldata, quando parte di essa è danneggiato o bloccato, è necessario sostituire l'intero raffreddatore d'aria, il che provoca molti sprechi. Pertanto, il tubo alettato è ancora l’elemento principale di trasferimento del calore del raffreddatore ad aria. L'essenza del raffreddatore ad aria può essere considerata uno scambiatore di calore con alette a tubo medio e calore aria. La chiave per migliorare le prestazioni di trasferimento del calore del raffreddatore ad aria è sviluppare una bassa resistenza termica di contatto. , Tubo alettato con elevata efficienza di trasferimento del calore e bassa resistenza al flusso. Quando l'interno dello scambiatore di calore è un fluido con una pressione maggiore, aggiungere nervature al tubo equivale a sostituire il tubo di alta qualità in grado di sopportare la pressione con nervature economiche che non sopportano la pressione e l'effetto economico è significativo.

3. Raffreddatore d'aria combinato secco-umido

Il raffreddatore ad aria combinato secco-umido è una combinazione di raffreddatore ad aria secca e raffreddatore ad aria umida. Il principio generale della combinazione è quello di utilizzare un raffreddatore ad aria secca nella zona ad alta temperatura del fluido di processo per condensare il gas; utilizzare un raffreddatore ad aria umida nella zona a bassa temperatura per raffreddare la condensa. In breve, quale tipo di raffreddatore d'aria scegliere dipende dalla temperatura atmosferica locale, dalla velocità del vento, dall'umidità relativa e da altre condizioni ambientali e climatiche, combinate con i requisiti del processo di scambio termico come la temperatura di raffreddamento finale del mezzo, e tenendo conto viene determinata l’efficienza economica e viene determinata la considerazione globale.

Metodo di ventilazione del raffreddatore d'aria

1. Tipo soffiante: l'aria fluisce prima attraverso il ventilatore e poi nel fascio tubiero.

2. Tipo ad aria indotta: l'aria fluisce prima attraverso il fascio tubiero e poi nel ventilatore. Il costo operativo del primo è più economico, la turbolenza generata è vantaggiosa per il trasferimento di calore e viene utilizzato di più.

Quest'ultimo ha una distribuzione uniforme del flusso d'aria, che favorisce un controllo preciso della temperatura e un basso rumore, che è la direzione dello sviluppo. Il controllo della temperatura in uscita del fluido caldo avviene principalmente regolando la portata dell'aria attraverso il fascio tubiero, ovvero regolando l'angolo di inclinazione delle pale, la velocità del ventilatore ed il grado di apertura delle serrande. Per i fluidi facili da condensare e congelare in inverno, è possibile utilizzare la circolazione di aria calda o il riscaldamento a vapore per regolare la temperatura di uscita del fluido.